技术背景（jǐng）

（1）技术研究背景

绝热材料在火电、石化、水泥、钢铁、窑炉、建筑等领域的节能降（jiàng）耗中发挥（huī）着巨大作用，采用节能效果更加优异的绝（jué）热材料对管道、设备等进行隔热保温，可以有效降低能源的消耗。

目前，绝热材料主要分为传统绝热（rè）材料和纳米孔绝热材料。传统的绝热材料按材质分（fèn）类，可分为无机绝热材料和有机绝（jué）热材料。有机类绝热材料热（rè）导率较（jiào）低，但是易燃，且强度较（jiào）低，易老化，使用寿命较短，需经常更换（huàn）。无机类绝热材热导率相对较高，需要增加厚度来提升绝（jué）热（rè）效果，占据空间大，吸水（shuǐ）率较高。其中纳米孔绝热材料又（yòu）分为无序的纳米孔绝热材料和有序的介孔绝热材料，无序纳米（mǐ）孔绝热材热导（dǎo）率低，节约能源，同工况下（xià）的热导率(200～500℃)不到传统材料的（de）二分之（zhī）一，且不易燃，但是（shì）价（jià）格（gé）昂（áng）贵。介孔材料作为无序纳米（mǐ）孔绝热材料的升（shēng）级产（chǎn）品，具有有序的纳米孔（kǒng）结构，拥（yōng）有更低的热导率的同时，耐高温性能大大提高（gāo），具有更优异的保温性（xìng）能，较高长期使用（yòng）温度分别为650℃和1200℃，具有节（jiē）约能源、节（jiē）省空间、节约辅材、经（jīng）济安全、应用场景广泛、维护成本低等优点。

常州优纳新（xīn）材料科技有限公司研发的“介孔绝热材料节能技术”，采用新型（xíng）的生产（chǎn）工艺，采用绿色的水性工艺制备，无有机废水（shuǐ）产（chǎn）生（shēng）；具有（yǒu）新型的独特孔道结构，热稳定性强，突破了无序纳米孔材料耐温极限550℃；解决了现（xiàn）有无序纳米孔绝热材料制备成本（běn）过高、耐高温性能不（bú）足、污染大等痛点。

（2）本技术的主要用（yòng）途

介孔绝热材料节能（néng）技术适用于绝热材料节能（néng）技术改造。

行业评（píng）价

（1）获（huò）得奖项

1）该（gāi）技术2020年入选工（gōng）信部《国家工业节（jiē）能技术装备推荐目录》和（hé）《国家工业节能技术应用案例与指南》。

2）该技术2019年获得江苏省能源科技（jì）进步奖一（yī）等奖。

（2）科技评估情况

该技术（shù）2020年6月16日经（jīng）由（yóu）江苏省能源研究会组织中国科学院院士及行业专家等为（wéi）代表的鉴定委员会鉴定，会议认为：介孔绝热材料技术创新性强，研发成果整体达到（dào）国际领先水平（píng），认定以下三（sān）个方面的创新点：

1）该技术基于纳米（mǐ）孔材料的绝热理论，将功能介孔材料(一种无机纳米孔材料（liào）)应用于复合绝热材料的（de）制备，研发了一（yī）种（zhǒng）以功能介孔材料为核心、辅以各种无机长纤维以及（jí）添加剂的复合绝热介孔材料。该材料绝（jué）热性能优异：[300℃热面热导率≤0.033w/(m·K)、500℃热面热导率≤0.047w/(m·K)]，憎水率（lǜ）≥98％、体积吸水率≤0.6％，Al级不燃。

2）该技术自主研发了常压下的水性生（shēng）产工艺，实现了功能（néng）介孔材料的合成以及复合绝热材料的制备（bèi），产品工艺简（jiǎn）单、快速（sù）、无（wú）污染、低成本，使用寿命长。

3）经第三方检测，产（chǎn）品各项性能指标符合技术要求，节能率>30％。